Takım Çeliği Satışında
Sağlam İş Ortağınız
Katmanlı üretim için toz
Katmanlı üretim süreçleri tasarım özgürlüğü, kısa teslim süreleri ve en aza indirilmiş takım maliyetleri sunar. Takım yapımı, havacılık ve otomotiv endüstrisinde basılı parçaların mekanik özellikleri ve korozyon direncine yönelik artan talepleri karşılamak için katmanlı üretim süreçlerine yönelik toz yelpazesi sürekli olarak genişletilmekte ve geliştirilmektedir.
Yüksek hız çelikleri
Yüksek Hız Çeliğinden yapılan kesici takımlar, sertleştirme ve temperleme yoluyla 60 ila 67 HRC’nin üzerinde bir sertlikte yüksek sıcak sertlik, aşınma direnci ve kırılma direnci elde eder. Ana alaşım elementleri Karbon, Tungsten, Molibden, Vanadyum ve Kobalttır. Karbür oluşturan elementlerin yüksek içeriği, mikro yapıda aşınmaya dirençli karbürlerin oluşmasına yol açar.
Soğuk iş çelikleri
Soğuk iş çelikleri esas olarak soğuk şekillendirme takımlarında kullanılır. Sertlik, aşınma direnci, tokluk, basınç dayanımı ve yorulma dayanımı, Karbon ve Krom, Tungsten, Molibden, Vanadyum ve Manganez ile alaşımlandırılarak elde edilir. Takım bileşenlerinin sertleştirilmesi ve temperlenmesi ile 50 ila 64 HRC’nin üzerinde sertlik değerleri elde edilir.
Sıcak iş takım çelikleri
Sıcak şekillendirme prosesleri için takımlar kırılma direnci, sıcak aşınma direnci ve termal yorulmaya karşı direnç gerektirir. Yaklaşık 35 ila 55 HRC sertliğe sahip temperlenmiş %3 ve %5 CrMoV çelikleri bu gereklilikleri mükemmel bir şekilde yerine getirir. Özellikle yüksek gerilimli takım uçları, Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti tipi maraging çeliklerinden de üretilmektedir.
Plastik kalıp çelikleri
Kalıp çelikleri için gereksinimler, diğer tüm üretim süreçlerinden daha çeşitlidir. Özellikle elyaf takviyeli plastiklerin işlenmesinde aşınma direnci ve buna ek olarak korozyon direnci, işlenebilirlik, parlatılabilirlik, termal iletkenlik ve mekanik özellikler en önemli kriterler arasındadır.
Ni-bazlı alaşımlar
Nikel bazlı alaşımlar yüksek sıcaklığa ve kimyasal olarak dayanıklı malzemeler olarak kullanılır. Kimyasal direnç öncelikle alaşım elementleri Krom, Molibden ve Tungsten tarafından belirlenir. Maksimum termal direnç, alüminyum, niyobyum ve titanyum ile çökeltme sertleştirmesi ile elde edilebilir.
